COB LED가?

COB LED 칩 LED 보드를 의미, 전도성 또는 비 전도성 접착제에 의해 기판에 맨 손으로 칩을 상호 연결 하 고의 전기 연결을 본딩 와이어는 베어 칩 기술 중 하나입니다. COB 패키지 기판에 직접 칩의 수를 첨부는 하 고 실리 카 젤, 에폭시 수 지 또는 기타 자료에 의해 함께 포장, 노란색 부분은 형광체 이다.
생산 과정:
COB 패키지의 첫 번째 단계는 열 전도성 에폭시에 의해 기판 표면에 웨이퍼 배치 점을 커버 (일반적으로 에폭시 수 지와 혼합은 입자). 둘째는 넣어 직접, 기판 표면에 웨이퍼 다음 수정 웨이퍼 기판에 단단히 열 처리에 의해. 3 와이어 본딩 방법에 의해 웨이퍼와 기판 사이의 전기 연결 것입니다.

COB LED 장점:
COB 광원 약 30%를 저장할 수 있습니다는 응용 프로그램에 비용, 주로 LED 패키지 비용, 가벼운 엔진 생산 비용 및 보조 빛 유통 비용에는 응용 프로그램 및 반도체 조명의 승진에 대 한 큰 의미.
합리적인 설계 및 성형, 마이크로 렌즈 성능에서 COB 라이트 모듈 포인트의 결함을 방지 하 고 또한 다른 결함이 개별 광원 장치에 존재 하는 빛을 눈부심 수 있습니다. 그것은 또한 추가할 수 있습니다 일부 레드 칩 적절 하 게 개선 하는 CRI 없이 조건 하에서 효과적으로 줄일 수 있도록 광 효율 및 수명 크게.
응용 프로그램에서 COB 모듈 조명 제조 업체의 생산 더 간단 하 고 편리 하 게 만들고 효과적으로 비용을 절감 합니다. 생산, 기존 기술 및 장비는 높은 수율과 대규모 COB 모듈 제조 지원할 수 있습니다.
LED 조명 시장 개발, 조명 수요는 급속 하 게 성장 하 고 있다에 따라 조명 응용 프로그램의 다른 문의 우리가 대량 생산을 위한 시리즈 COB 라이트 모듈을 생성할 수 있습니다.
COB LED 단점:
속 포장 기술 병목 광원, 및 그것의 온도 신뢰성을 개선 하는 방법입니다. 그러나, 현재 시장 속 포장 회사의 대부분은 작은 그리고 그들은 주로 소재 알루미늄 기판 사용. 알루미늄 속 신뢰성의 큰 열 저항, 죽음 LED 또는 높은 빛 감쇠 하기 쉬운 때문에 낮다. 세라믹 기판은 이상적인 속 소재, 하지만 그 비용 2W, 고객에 의해 허용 하기 어려운 보다는 더 적은 힘, 특히 상대적으로 높은.
또한, COB 광원 시장에서의 수요는 지금까지 여전히 낮다. 더하여, COB LED 패키지 제조 업체의 표준, 표준화 문제 존재 및 조명 공장 동일 하지 않습니다, 그래서 두 정당 통합에.
응용 프로그램:
현재, COB LED에 대 한 주요 응용 프로그램은 고 광업 램프, 스팟 조명, 가로등 등등.


 

(Source: )

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